Nahibal-an ba nimo kung unsa ang gibuhat sa coating kung gigamit ang electrode?

Ang coating nagdula sa usa ka komplikado nga metalurhiko nga reaksyon ug pisikal ug kemikal nga mga pagbag-o sa proseso sa welding, nga batakan nga nakabuntog sa mga problema sa welding sa photo electrode, mao nga ang coating mao usab ang usa sa mga nag-unang hinungdan sa pagtino sa kalidad sa weld metal.

Electrode coating:Nagtumong sa sapaw layer sa lino nga fino nga granular materyal nga uban sa lain-laing mga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan uniporme adunay sapaw sa ibabaw sa nawong sa welding kinauyokan.

Ang papel sawelding electrodetaklap, sapaw:Sa proseso sa welding, kini nagporma sa slag nga adunay tukma nga pagtunaw nga punto, viscosity, density, alkalinity ug uban pang pisikal ug kemikal nga mga kabtangan, aron maseguro ang lig-on nga pagkasunog sa arko, paghimo sa droplet nga metal nga sayon ​​nga transisyon, paghimo og atmospera sa palibot sa arc zone ug molten pool aron mapanalipdan. ang welding area, ug makakuha og maayo nga weld formation ug performance.Pinaagi sa pagdugang sa deoxidizer, alloying element o pipila ka sulud sa iron powder sa coating, mahimo usab nga matubag ang mga kinahanglanon sa pag-weld metal o pagpauswag sa kahusayan sa pagtunaw.

Prinsipyo sa electrode arc welding:

1. Panit sa tambal

2. Weld core

3. Panalipdi ang gas

4: Arko

5. Linaw nga linaw

6. Base nga materyal

7. Pag-weld

8. Welding slag

9. Slag

10. Matunaw tulo

Ang lainlaing mga hilaw nga materyales sumala sa ilang papel sa coating sa electrode mahimong bahinon sa:

(1) Arc stabilizer

Ang nag-unang function mao ang paghimo sa electrode sayon ​​sa pagsugod sa arko ug sa pagbantay sa arc lig-on nga pagkasunog sa welding proseso.Ingon arc stabilizer hilaw nga materyales mao ang nag-una sa pipila nga naglangkob sa usa ka piho nga gidaghanon sa mga ubos nga ionization potensyal dali ionizing elemento, sama sa feldspar, sodium silicate, rutile, titanium dioxide, marmol, mika, ilmenite, pagkunhod sa ilmenite ug sa ingon sa.

(2) Gas making ahente

Ubos sa aksyon sa taas nga temperatura arc decomposition gas, pagporma sa usa ka protective atmospera, pagpanalipod sa arko ug tinunaw nga metal, sa pagpugong sa pagsulod sa oxygen ug nitrogen sa palibot nga hangin.Ang kasagarang gigamit nga mga ahente sa paghimo sa gas mao ang carbonate (sama sa marmol, dolomite, rhombic acid, barium carbonate, ug uban pa) ug organikong butang (sama sa pulbos sa kahoy, starch, cellulose, resin, ug uban pa).

(3) Deoxidizer (nailhan usab nga ahente sa pagkunhod)

Ang sulud sa oxygen sa weld metal mahimong mapakunhod ug ang paghimo sa weld metal mahimong mapauswag pinaagi sa kemikal nga metalurhiko nga reaksyon sa proseso sa welding.Ang deoxidizer nag-una nga adunay mga elemento sa puthaw nga haluang metal ug metal nga pulbos nga adunay daghang kalambigitan sa oxygen.Ang kasagarang gigamit nga deoxidizer mao ang ferromanganese, ferrosilicon, ferrotitanium, ferroaluminum, silicon calcium alloy, ug uban pa.

(4) Plasticizer

Ang panguna nga katuyoan niini mao ang pagpauswag sa pagkalastiko, pagkamaunat ug pagka-likido sa proseso sa pagpindot sa electrode, pagpaayo sa kalidad sa coating sa electrode, aron ang hapsay nga nawong sa coating sa electrode dili mabuak.Kasagaran pagpili sa usa ka piho nga elasticity, danag o absorbent human sa usa ka piho nga pagpalapad nga mga kinaiya sa mga materyales, sama sa mika, puti nga lapok, titanium dioxide, talc, solid nga tubig bildo, selulusa, ug uban pa.

(5) Alloy nga ahente

Gigamit kini aron mabayran ang pagsunog sa mga elemento sa alloying sa proseso sa welding ug ibalhin ang mga elemento sa alloying sa weld, aron masiguro ang kemikal nga komposisyon ug mga kabtangan sa weld metal.Sumala sa panginahanglan sa pagpili sa usa ka lain-laing mga ferroalloys (sama sa ferromanganese, ferrosilicon, ferrochrome, puthaw ug steel, ferric vanadium, ferric niobium, ferric boron, talagsaon nga yuta ferrosilicon, ug uban pa) o puro nga metal (sama sa manganese metal, chromium metal. , nickel powder, tungsten powder, ug uban pa).

(6) ahente sa paghimo sa slag

Ang welding mahimo nga usa ka piho nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa tinunaw nga slag, pagpanalipod sa welding droplet ug tinunaw nga pool metal, pagpalambo sa weld formation, ingon nga usa ka slagging ahente sa hilaw nga materyales mao ang marmol, fluorite, dolomite, magnesia, feldspar, puti nga lapok, mika, quartz , rutile, titanium dioxide, ilmenite, ug uban pa.

(7) Binder

Ang coating nga materyal lig-on nga nabugkos sa welding core, ug ang electrode coating adunay usa ka piho nga kalig-on human sa pagpauga.Sa proseso sa welding metalurhiya, walay makadaot nga epekto sa weld pool ug weld metal.Ang kasagarang gigamit nga mga binder mao ang sodium silicate (potassium, sodium ug mixed sodium silicate) ug phenolic resin, gum, etc.