Atol sa fusion welding, ubos sa aksyon sa welding heat source, ang liquid metal nga bahin nga adunay usa ka geometric nga porma nga naporma sa weldment sa tinunaw nga electrode metal ug ang partially molten base metal mao ang molten pool.Human sa pagpabugnaw, kini mahimong usa ka weld, mao nga ang temperatura sa tinunaw nga pool direktang makaapekto sa kalidad sa welding.
Kung ang temperatura sa tinunaw nga pool taas, ang tinunaw nga pool dako, ug ang tinunaw nga puthaw adunay maayo nga fluidity, ang fusion zone dali nga mag-fuse;apan kung ang temperatura taas kaayo, ang tinunaw nga puthaw dali nga magtulo, ug ang likod nga bahin sa single-sided welding ug double-sided nga pagporma dali nga masunog, maporma ang weld bumps, ug porma.Lisud nga kontrolon, ug ang plasticity sa joint mikunhod, ug ang joint sayon nga liki;sa diha nga ang temperatura sa tinunaw nga pool mao ang ubos, ang tinunaw pool mao ang gamay nga, ang tinunaw nga puthaw mao ang darker, ug ang fluidity mao ang kabus.Sayon ang paghimo og mga depekto sama sa dili kompleto nga pagsulod, kakulang sa pagsagol, ug paglakip sa slag.
Busa, ang epektibo nga pagkontrol sa temperatura sa tinunaw nga pool importante kaayo aron maseguro ang epekto sa welding ug ang kalidad sa natapos nga produkto.
Figure 1 Tianqiao welding
Ang temperatura sa tinunaw nga pool suod nga nalangkit sa welding nga kasamtangan, ang diametro sa electrode, ang pamaagi sa transportasyon, ang anggulo sa electrode, ug ang arc nagdilaab nga panahon.Ang mosunud nga mga lakang gihimo aron makontrol ang temperatura sa tinunaw nga pool sumala sa mga hinungdan nga hinungdan.
1. Welding kasamtangan ug electrode diametro
Kining duha ka mga aspeto importante nga mga hinungdan sa welding, ug ang duha usab adunay dili mabulag nga bugkos.Atol sa fusion welding, ang kasamtangan nga nagdagayday balik sa weldment gitawag nga welding current.Ang diametro sa electrode nagtumong sa cross-sectional nga gidak-on sa filler metal rod.Sa yano nga mga termino, kung ang welding rod mahimong husto nga matunaw gitino sa kasamtangan nga gipasa.
Kung ang kasamtangan gamay ra kaayo, lisud ang pagsugod sa arko, ang electrode dali nga motapot sa weldment, ang mga timbangan sa isda baga, ug ang duha ka kilid wala maghiusa;kung ang kasamtangan dako kaayo, ang splash ug aso sa panahon sa welding mahimong dako, ang electrode mahimong pula, ug ang nawong sa tinunaw nga pool mahimong hayag kaayo.Kini dali nga masunog ug maputol;sa diha nga ang kasamtangan mao ang angay, kini mao ang sayon sa pagdilaab ug ang arko mao ang lig-on, ang splash gamay, ang uniporme nga crackling tingog madungog, ang duha ka kilid sa welding seam hapsay transisyon ngadto sa base nga materyal, ang nawong isda timbangan kaayo. nipis, ug ang welding slag sayon Knock out.Sa termino sa aplikasyon niini, adunay mga komplikado nga mga relasyon.
1.1 Pilia ang welding kasamtangan ug electrode diametro sumala sa luna nga posisyon sa weld
Sa bertikal, pinahigda ug tul-id nga mga posisyon, ang kasamtangan mas gamay kaysa sa flat welding, ug ang kasamtangan kinahanglan nga mga 10% nga mas gamay kaysa sa flat welding.
Sa susama, sa bertikal, pinahigda, ug tul-id nga mga posisyon, ang diametro sa electrode kasagaran mas gamay kay sa flat welding.Pananglitan, sa patag nga welding sa usa ka patag nga plato nga mas dako pa kay sa 12mm, ang 5.0mm electrode sagad gigamit., Ug halos walay electrode nga adunay diyametro nga 5.0mm sa bertikal, pinahigda ug tul-id nga mga posisyon.
1.2 Ang welding current ug electrode diameter gipili sumala sa welding level sa weld.
Pananglitan, alang sa 12mm flat plate butt joints, 3.2mmTianqiao electrodeskasagaran gigamit alang sa ubos nga layer sa flat welding, ug ang welding kasamtangan mao ang 90-110A, ug 4.0mmTianqiao electrodesmahimong gamiton alang sa pagpuno ug tabon nga layer, ug ang welding kasamtangan mao ang 160-175A.
Busa, ang usa ka makatarunganon nga pagpili sa welding kasamtangan ug ang diametro sa electrode dali nga makontrol ang temperatura sa tinunaw nga pool, nga mao ang basehan alang sa usa ka maayo nga weld formation.Kung ang welding current gamay ra kaayo, ang temperatura sa weld pool ubos kaayo, hinungdan nga ang arko dili lig-on, ug ang workpiece mahimong dili ma-welded.Kung ang welding karon taas kaayo ug ang temperatura sa tinunaw nga pool taas kaayo, kini hinungdan sa seryoso nga pagsabwag ug pag-agas sa tinunaw nga metal, ug bisan pa sa pagsunog sa workpiece aron maporma ang welding bead.
Ang relasyon tali sa welding kasamtangan ug sa diametro sa electrode gilista sa ubos.Makahimo ka og makatarunganon nga pagpili base sa imong kaugalingong kasinatian o batasan.Dili nimo kinahanglan nga mahibal-an ang parehas nga mga parameter sama sa uban, basta gibati nimo nga kini angay ug masiguro ang maayo nga pagporma sa weld.
2. Transportasyon sa welding rod
Angwelding rodgipakaon sa direksyon sa tinunaw nga pool ubay sa axis.Human matunaw ang welding rod, ang gitas-on sa arko mahimong magpadayon nga mapadayon.Busa, ang katulin sa welding rod sa direksyon sa tinunaw nga pool gikinahanglan nga katumbas sa gikusgon sa pagtunaw sa welding rod.
Kung ang gikusgon sa pagpakaon sa electrode mas ubos kay sa gikusgon sa pagtunaw sa electrode, ang gitas-on sa arko anam-anam nga motaas, nga moresulta sa pagkabalda sa arko;kung ang katulin sa pagpakaon sa elektrod kusog kaayo, ang gitas-on sa arko paspas nga mub-an, ug ang katapusan sa electrode mahimong mubu nga koneksyon sa kontak sa weldment.Palonga ang arko.
Figure 2 Tianqiao welding
3. Anggulo sa paghatud ug posisyon sa pagpakaon
Atol sa welding, ang anggulo sa electrode kinahanglan nga mausab uban sa welding posisyon, ug sa kanunay sa pagbantay sa temperatura sa tinunaw pool sa duha ka kilid sa blunt sulab angay.Kung ang temperatura taas kaayo, kini mahimong hinungdan sa pagkasunog, ug kung kini ubos kaayo, kini ang hinungdan sa panghitabo sa dili igo nga penetration ug fusion.Sa diha nga ang anggulo tali sa electrode ug sa welding direksyon mao ang 90 degrees, ang arko mao ang concentrated ug ang temperatura sa tinunaw nga pool mao ang taas;
Kung ang anggulo mahimong mas gamay, ang arko magkatibulaag ug ang temperatura sa tinunaw nga pool mas mubu.Pananglitan, kung ang ubos nga layer sa 12mm flat welding seal, kung ang anggulo sa welding rod 50-70 degrees, ang temperatura sa tinunaw nga pool ipaubos niining panahona, ug ang panghitabo sa welding bead o pagtaas sa likod nga bahin. gilikayan.Alang sa laing pananglitan, human sa pag-ilis sa welding rod sa ubos sa 12mm plate vertical welding seal, naggamit kami og 90-95 degree welding rod angle sa pagdala sa welding rod, aron ang temperatura sa tinunaw nga pool dali nga madugangan, ang Ang tinunaw nga lungag mahimong maablihan nga hapsay, ug ang likod nga nawong naporma nga medyo patag, nga epektibo nga makontrol.Ang panghitabo nga ang hiniusa nga punto mao ang concave.
Kung ang posisyon sa feed sa electrode dili igo, kini hinungdan sa dili igo nga pagsulod o pag-clamping sa groove.Tungod kay ang arko medyo nagkatibulaag niining panahona, ang temperatura sa pagtunaw sa blunt nga ngilit sa base nga materyal dili igo, nga miresulta sa unfusion sa base nga materyal sa ubos;kung gusto nimo nga hingpit nga matunaw ang metal, kinahanglan nimo nga dugangan ang oras sa pagtunaw.Ang welding, multi-layer superposition sa molten pool makagama og slag inclusion phenomenon.
Ang husto nga pamaagi mao ang pagpalapad sa welding rod ngadto sa blunt edge groove sa usa ka anggulo nga 75 degrees, ipahiangay ang groove base nga materyal aron matunaw ug mag-swing sa duha ka kilid, ang matag aksyon nagkinahanglan og mga 1 segundos, sa pagkakaron ang unang tinunaw nga pool naporma, ug unya mosulod sa sunod Ang pagporma sa usa ka tinunaw nga linaw.Niini nga panahon, ang oras sa pagtunaw sa matag tinunaw nga pool mubo ug ang gibug-aton gaan, ug kini dili angay nga hinungdan sa pagkahulog, ug ang welding bump dili maporma.Ang mabaw nga groove mao usab ang angay sa welding sa tabon nawong.
Ang ulahi nga tinunaw nga pool naglangkob sa 2/3 sa nauna.Ang matag tinunaw nga pool mas nipis, ug ang naulahi nagdula sa usa ka post-heat melting effect sa nauna, pagsiguro nga ang gas sa tinunaw nga pool adunay igong panahon sa pag-awas ug pagpugong niini nga mamugna.Stomata.
Figure 3 Tianqiao welding
4. Panahon sa pagsunog sa arko
Sa praktis sa pagtudlo sa pinahigda ug bertikal fixed welding sa 57 × 3.5 tubo, ang arc-pagbungkag nga pamaagi gigamit alang sa welding.Sa pagsugod sa welding, ang temperatura sa base metal ubos.Kung ang welding rod dili ibutang sa ngilit sa groove, ang tinunaw nga puthaw mokunhod dayon ug makahimo og mga undercut.Ang weld formation mahimo usab nga taas ug pig-ot, nga dili makab-ot ang epekto sa sobra nga pagkahapsay, ug kini sayon Ang resulta nga nawong dili gisagol.
Ang pag-analisar gikan sa porma sa tinunaw nga pool, kung kini anaa sa porma sa usa ka nahulog nga tinulo, ang welded nga porma siguradong dili maayo, ug ang welding bead mahimong mahitabo.Busa, ang welding point kinahanglan nga bug-os nga preheated gikan sa overhead welding.Ang anggulo tali sa electrode ug sa pipe mao ang 75 degrees.Human madilaab ang arko, ang arko gituy-od alang sa preheating.Human mahulog ang unang tinulo sa tinunaw nga puthaw sa ulo sa elektrod, ang electrode ipadala.
Ang temperatura sa tinunaw nga pool niining panahona kinahanglan nga masiguro nga ang gidak-on sa tinunaw nga pool mao ang gilapdon sa groove plus mga 1 mm, aron ang base nga materyal mahimong hingpit nga matunaw ngadto sa droplet aron maporma ang usa ka weld.
Sa aktuwal nga welding nga operasyon, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagkat-on sa pag-obserbar sa mga kausaban sa temperatura sa tinunaw pool ug sa pag-master sa pamaagi sa epektibo nga pagkontrolar sa temperatura sa tinunaw pool, nga mao ang basehan sa pagkat-on welding teknolohiya.Kinahanglan nga makahimo sa paghukom sa anggulo sa welding rod, posisyon sa pagpakaon ug oras sa pagtunaw sumala sa tinunaw nga pool sa matag bahin, dali nga masabtan ang teknolohiya sa operasyon sa daghang mga importanteng bahin, ug human sa usa ka yugto sa aktuwal nga pagbansay, ang teknikal nga lebel molambo. paspas, ug ang panghitabo rate sa lain-laing mga welding depekto Mahinungdanon nga ubos, pagpalambo sa strain kapasidad sa komplikado construction welding, nga mao ang conducive sa pagpalambo sa welding teknolohiya sa umaabot.
Oras sa pag-post: Hul-15-2021