Prinsipyo sa pagpili sa pamaagi sa welding sa pipeline

1. Ang prayoridad nga prinsipyo sa arc welding nga adunay mga electrodes

Alang sa pag-instalar ug pag-welding sa mga pipeline kansang diyametro dili kaayo dako (sama sa ubos sa 610mm) ug ang gitas-on sa pipeline dili kaayo taas (sama sa ubos sa 100km), ang electrode arc welding kinahanglan nga isipon nga unang pagpili.Sa kini nga kaso, ang electrode arc welding mao ang labing ekonomikanhon nga pamaagi sa Welding. 

Kung itandi sa awtomatik nga welding, nagkinahanglan kini og gamay nga kagamitan ug trabaho, mas ubos nga gasto sa pagmentinar, ug mas hamtong nga grupo sa pagtukod.

Ang electrode arc welding gigamit alang sa pag-install ug welding sa sobra sa 50 ka tuig.Ang lainlaing mga electrodes ug lainlaing mga pamaagi sa operasyon medyo hamtong sa teknolohiya.Ang usa ka dako nga kantidad sa datos, ang kalidad nga pagtasa yano ra. 

Siyempre, alang sa welding sa high-strength grade steel pipes, ang pagtagad kinahanglan usab nga ibayad sa pagpili ug pagkontrolar sa welding rods ug proseso sa mga lakang.Kung ang welding nagsunod sa standard nga espesipikasyon sa pipeline AP1STD1104-2005 "Welding sa mga pipeline ug may kalabutan nga kagamitan), gamita ang mga kwalipikado nga welder nga nabansay ug nasulayan.Kung gihimo ang 100% nga pag-inspeksyon sa radiographic, posible nga makontrol ang rate sa pag-ayo sa tanan nga mga welds nga ubos sa 3%. 

Tungod sa ubos nga gasto ug pagmentinar.Inubanan sa garantiya nga kalidad, ang electrode arc welding mao ang una nga kapilian sa kadaghanan sa mga kontraktor sa proyekto kaniadto.

2. Ang submerged arc automatic welding priority nga prinsipyo

Sama sa nahisgotan na sa sayo pa, ang submerged arc automatic welding sa mga tubo gidala sa gawas sa pipe welding stations espesyal nga gidisenyo alang sa mga tubo.Kung ang duha ka mga tubo gi-welded duol sa site (double pipe welding), ang gidaghanon sa mga welds sa main line mahimong mapakunhod sa 40% ngadto sa 50%, nga makapamubo pag-ayo sa siklo sa pagpandong. 

Ang taas nga kahusayan ug taas nga kalidad sa submerged arc automatic welding alang sa instalasyon welding klaro, ilabi na alang sa mga pipelines nga adunay dako nga diametro (labaw sa 406mm) ug ang gibag-on sa bungbong nga labaw sa 9.5mm, sa diha nga ang laying gilay-on mao ang taas, alang sa ekonomiya nga mga rason, Kasagaran, ang pamaagi sa Ang awtomatik nga nalunod nga arc welding gikonsiderar nga una. 

Bisan pa, ang usa ka boto nga veto mao kung mahimo ba ang dalan alang sa pagdala sa mga dobleng tubo, kung gitugotan ba kini sa mga kahimtang sa dalan, ug kung adunay mga kondisyon alang sa pagdala sa doble nga mga tubo nga mas taas kaysa 25m.Kay kon dili, ang paggamit sa automatic arc welding mahimong walay kahulogan. 

Busa, alang sa mga long-distance pipelines nga adunay diyametro nga labaw pa sa 406mm ug dako nga gibag-on sa dingding, kung wala’y mga problema sa transportasyon ug mga kahimtang sa dalan, ang pamaagi sa pag-welding doble o triple nga mga tubo nga adunay awtomatikong lubog nga arc welding mao ang labing kaayo nga kapilian alang sa mga kontraktor sa proyekto.

3.Flux cored wiresemi-awtomatikong welding prayoridad nga prinsipyo

Inubanan sa electrode arc welding, flux cored wire semi-awtomatikong welding usa ka maayo nga proseso sa welding alang sa pagpuno sa welding ug pagtabon sa welding sa dako nga diametro ug baga nga mga tubo nga puthaw.

Ang nag-unang katuyoan mao ang pag-usab sa intermittent welding nga proseso ngadto sa usa ka padayon nga produksyon mode, ug ang welding kasamtangan nga Densidad mao ang mas taas pa kay sa electrode arc welding, ang welding wire matunaw mas paspas, ug ang produksyon efficiency mahimong 3 ngadto sa 5 ka pilo sa electrode arc welding, mao nga ang produksyon efficiency mao ang taas.

Sa pagkakaron, ang self-shielded flux-cored wire semi-awtomatikong welding kaylap nga gigamit sa field pipeline welding tungod sa kusog nga pagsukol sa hangin, ubos nga hydrogen content sa weld, ug taas nga kahusayan.Kini ang gipalabi nga pamaagi alang sa pagtukod sa pipeline sa akong nasud.

4. Priority nga prinsipyo sa MIG automatic welding

Alang sa mga long-distance nga pipelines nga adunay diametro nga labaw sa 710mm ug usa ka dako nga gibag-on sa dingding, aron makakuha og taas nga pagkaayo sa pagtukod ug taas nga kalidad, ang MIGA automatic welding kasagarang gikonsiderar nga una.

Kini nga pamaagi gigamit sulod sa 25 ka tuig, ug kini kaylap nga giila alang sa dagkong diametro nga mga pipeline sa kalibutan, lakip ang onshore ug underwater pipe nga mga grupo, ug sa kasagaran gipabilhan sa Canada, Europe, Middle East ug uban pang mga nasud ug rehiyon.

Ang importante nga rason ngano nga kini nga pamaagi kaylap nga gigamit mao nga ang kalidad sa pag-instalar ug welding mahimong garantiya, ilabi na sa pag-welding sa high-strength pipelines.

Tungod sa ubos nga hydrogen nga sulod niini nga pamaagi sa welding, ug ang medyo estrikto nga mga kinahanglanon sa komposisyon ug paghimo sa welding wire, kung ang gikinahanglan nga kalig-on taas o ang pipeline gigamit sa pagdala sa acidic media, welding high-grade steel pipe uban niini. Ang pamaagi makakuha og lig-on nga kalidad sa welding. 

Angay nga matikdan nga kung itandi sa electrode arc welding, ang pagpamuhunan sa metal arc welding system dako, ug ang mga kinahanglanon alang sa kagamitan ug kawani taas.Kinahanglang tagdon ang gikinahanglan nga abante nga pagmentinar, ug ang mga aksesorya ug ang sinagol nga gas nga nakab-ot sa mga kinahanglanon sa kahinlo kinahanglang tagdon.suplay.