Makadaot nga mga hinungdan sa welding nga mga materyales, unsa ang kinahanglan nga hatagan ug pagtagad kung mogamit mga materyales sa welding?

welding worker-1

Makadaot nga mga hinungdan sa welding nga mga materyales

(1) Ang nag-unang tumong sa panukiduki sa welding labor hygiene mao ang fusion welding, ug sa taliwala nila, ang mga problema sa labor hygiene sa open arc welding mao ang pinakadako, ug ang mga problema sa submerged arc welding ug electroslag welding mao ang pinakagamay.

 

(2) Ang nag-unang makadaot nga mga hinungdan sa covered electrode manual arc welding, carbon arc gouging ug CO2 gas shielded welding mao ang aso ug abog nga namugna sa panahon sa proseso sa welding - welding fume.Ilabi na ang electrode manual arc welding.Ug ang carbon arc gouging, kung ang welding nga operasyon gihimo sa usa ka pig-ot nga lugar sa pagtrabaho (boiler, cabin, airtight container ug pipeline, ug uban pa) sa dugay nga panahon, ug sa kaso sa dili maayo nga proteksyon sa sanitasyon, makadaot kini sa respiratory system, ug uban pa nga nag-antos sa welding pneumoconiosis.

 

(3) Ang makahilong gas usa ka dakong makadaot nga hinungdan sa gas electric welding ug plasma arc welding, ug kung medyo taas ang konsentrasyon, kini magpahinabog mga sintomas sa pagkahilo.Sa partikular, ang ozone ug nitrogen oxides gihimo sa arc high temperature radiation nga naglihok sa oxygen ug nitrogen sa hangin.

 

(4) Ang radyasyon sa arko usa ka sagad nga makadaot nga hinungdan alang sa tanan nga bukas nga welding sa arko, ug ang sakit sa mata sa electro-optic nga gipahinabo niini usa ka espesyal nga sakit sa trabaho sa open arc welding.Ang radyasyon sa arko makadaot usab sa panit, hinungdan nga ang mga welder mag-antos sa mga sakit sa panit sama sa dermatitis, erythema ug gagmay nga mga blisters.Dugang pa, ang mga lanot sa gapas nadaot.

 

(5) Tungsten argon arc welding ug plasma arc welding, tungod kay ang welding machine nasangkapan sa usa ka high-frequency oscillator aron makatabang sa pagsugod sa arc, adunay makadaot nga mga hinungdan - high-frequency electromagnetic field, ilabi na ang welding machine nga adunay taas nga oras sa pagtrabaho sa high-frequency oscillator (sama sa pipila nga hinimo sa pabrika nga argon arc welding machine).Ang mga high-frequency nga electromagnetic field mahimong hinungdan sa mga welder nga mag-antos sa mga sakit sa sistema sa nerbiyos ug sistema sa dugo.

 

Tungod sa paggamit sa thoriated tungsten rod electrodes, ang thorium usa ka radioactive substance, busa adunay makadaot nga mga hinungdan sa radiation (α, β ug γ rays), ug kini mahimong hinungdan sa radioactive nga mga peligro sa palibot sa grinder diin ang thoriated tungsten rod gitipigan ug gipahait. .

 

(6) Atol sa plasma arc welding, pag-spray ug pagputol, kusog nga kasaba ang mamugna, nga makadaot sa auditory nerve sa welder kung dili maayo ang proteksyon.

(7) Ang nag-unang makadaot nga mga hinungdan sa panahon sa gas welding sa non-ferrous nga mga metal mao ang oxide nga abog nga naporma pinaagi sa evaporation sa tinunaw nga metal sa hangin, ug ang makahilo nga gas gikan sa flux.

nonferrous nga mga metal-1

Mga panagana alang sa paggamit sa mga materyales sa welding

 

1. Kasagaran adunay duha ka matang sa stainless steel electrodes: titanium-calcium type ug low-hydrogen type.Ang welding current nagsagop sa DC power supply kutob sa mahimo, nga mapuslanon sa pagbuntog sa kapula ug mabaw nga pagsulod sa welding rod.Ang mga electrodes nga adunay titanium-calcium coating dili angay alang sa all-position welding, apan alang lamang sa flat welding ug flat fillet welding;Ang mga electrodes nga adunay low-hydrogen coating mahimong magamit alang sa tanan nga posisyon nga welding.

 

2. Ang mga stainless steel electrodes kinahanglan nga magpabilin nga uga sa panahon sa paggamit.Aron mapugngan ang mga depekto sama sa mga liki, gahong, ug mga pores, ang titanium-calcium type coating gipauga sa 150-250 °C sulod sa 1 ka oras sa wala pa welding, ug ang low-hydrogen type coating gipauga sa 200-300 °C para sa 1 ka oras sa wala pa ang welding.Ayaw pag-uga nga balik-balik, kung dili ang panit dali nga mahulog.

 

3. Limpyohi ang welding joint, ug pugngan ang welding rod nga mamansahan sa lana ug uban pang hugaw, aron dili madugangan ang carbon content sa weld ug makaapekto sa kalidad sa welding.

 

4. Aron mapugngan ang intergranular corrosion tungod sa pagpainit, ang welding current kinahanglan dili kaayo dako, kasagaran mga 20% nga mas ubos kaysa sa carbon steel electrodes, ang arko kinahanglan dili kaayo taas, ug ang mga interlayer dali nga gipabugnaw.

 

5. Hatagi'g pagtagad ang pagsugod sa arko, ayaw pagsugod sa arko sa non-welding nga bahin, mas maayo nga gamiton ang arc starting plate sa samang materyal sama sa weldment aron masugdan ang arko.

 

6. Ang short-arc welding kinahanglang gamiton kutob sa mahimo.Ang gitas-on sa arko kasagaran 2-3mm.Kung ang arko taas kaayo, ang thermal cracks dali nga mahitabo.

 

7. Transport strip: short-arc fast welding kinahanglan nga gisagop, ug lateral swing kasagaran dili gitugotan.Ang katuyoan mao ang pagpakunhod sa kainit ug kainit nga apektado sa gilapdon sa zone, pagpalambo sa weld nga pagsukol sa intergranular corrosion ug pagpakunhod sa kalagmitan sa thermal cracks.

 

8. Ang welding sa dili parehas nga steels kinahanglan nga maampingon nga mopili sa welding rods aron mapugngan ang thermal cracks gikan sa dili husto nga pagpili sa welding rods o ang pag-ulan sa σ phase human sa taas nga temperatura nga heat treatment, nga maghimo sa metal nga madunot.Tan-awa ang mga sumbanan sa pagpili sa welding rod alang sa stainless steel ug dili parehas nga asero alang sa pagpili, ug gisagop ang angay nga mga proseso sa welding.

Sa termino sa kinatibuk-ang uso, ang umaabot nga kalamboan sa jointing materyal nga mga produkto sa hinay-hinay upgrade.Sa umaabot, ang mga manwal nga produkto anam-anam nga pulihan sa taas nga kahusayan ug taas nga kalidad nga mga produkto nga adunay taas nga lebel sa automation.Structure, lain-laing mga welding teknikal nga mga kinahanglanon ubos sa lain-laing mga kahimtang sa pag-alagad.


Oras sa pag-post: Hun-05-2023

Ipadala ang imong mensahe kanamo: