Unsa ka daghan ang imong nahibal-an bahin sa paghimo sa welding sa mga materyales nga metal?

dili-sigurado-unsa-metal-imong-welding-dinhi-pipila-mga-tip-nga-makatabang

Ang weldability sa metal nga mga materyales nagtumong sa abilidad sa metal nga mga materyales nga makakuha og maayo kaayo nga welding joints gamit ang piho nga mga proseso sa welding, lakip na ang mga pamaagi sa welding, welding materials, welding specifications ug welding structural forms.Kung ang usa ka metal makakuha og maayo kaayo nga mga lutahan sa welding gamit ang mas komon ug yano nga mga proseso sa welding, kini giisip nga adunay maayo nga welding performance.Ang weldability sa metal nga mga materyales kasagaran gibahin sa duha ka aspeto: proseso weldability ug aplikasyon weldability.

Pagproseso sa weldability: nagtumong sa abilidad sa pag-angkon og maayo kaayo, walay depekto nga mga welded joints ubos sa pipila ka mga kondisyon sa proseso sa welding.Dili kini usa ka kinaiyanhon nga kabtangan sa metal, apan gisusi base sa usa ka piho nga pamaagi sa welding ug ang piho nga mga lakang sa proseso nga gigamit.Busa, ang proseso weldability sa metal nga mga materyales mao ang suod nga nalangkit sa welding proseso.

Serbisyo weldability: nagtumong sa ang-ang diin ang welded joint o ang tibuok nga istruktura nagtagbo sa performance sa serbisyo nga gipiho sa teknikal nga kondisyon sa produkto.Ang pasundayag nagdepende sa mga kondisyon sa pagtrabaho sa welded nga istruktura ug ang mga kinahanglanon sa teknikal nga gibutang sa unahan sa disenyo.Kasagaran naglakip sa mekanikal nga mga kabtangan, ubos nga temperatura katig-a nga pagsukol, brittle fracture resistance, taas nga temperatura creep, kakapoy kabtangan, malungtaron nga kalig-on, corrosion pagsukol ug pagsul-ob pagsukol, ug uban pa Pananglitan, ang kasagarang gigamit nga S30403 ug S31603 stainless steels adunay maayo kaayo nga corrosion resistensya, ug 16MnDR ug 09MnNiDR low-temperature steels usab adunay maayo nga low-temperature toughness resistance.

Mga hinungdan nga nakaapekto sa paghimo sa welding sa mga materyales nga metal

1.Materyal nga mga hinungdan

Ang mga materyales naglakip sa base metal ug welding nga mga materyales.Ubos sa parehas nga mga kondisyon sa welding, ang mga nag-unang hinungdan nga nagtino sa weldability sa base metal mao ang pisikal nga mga kabtangan ug kemikal nga komposisyon niini.

Sa mga termino sa pisikal nga mga kabtangan: ang mga hinungdan sama sa pagtunaw nga punto, thermal conductivity, linear expansion coefficient, density, kapasidad sa kainit ug uban pang mga hinungdan sa metal ang tanan adunay epekto sa mga proseso sama sa thermal cycle, pagtunaw, crystallization, pagbag-o sa yugto, ug uban pa. , sa ingon makaapekto sa weldability.Ang mga materyales nga adunay ubos nga thermal conductivity sama sa stainless steel adunay daghang mga gradient sa temperatura, taas nga nahabilin nga stress, ug dako nga deformation sa panahon sa welding.Dugang pa, tungod sa taas nga panahon sa pagpuyo sa taas nga temperatura, ang mga lugas sa naapektuhan sa kainit nga sona motubo, nga makadaot sa hiniusang pasundayag.Ang Austenitic stainless steel adunay dako nga linear expansion coefficient ug grabe nga joint deformation ug stress.

Sa termino sa kemikal nga komposisyon, ang labing impluwensyal nga elemento mao ang carbon, nga nagpasabot nga ang carbon sulod sa metal nagtino sa iyang weldability.Kadaghanan sa ubang mga elemento sa pagsagol sa asero dili maayo sa welding, apan ang epekto niini sa kasagaran mas gamay kaysa sa carbon.Samtang ang carbon content sa steel nagdugang, ang hardening tendency nagdugang, ang plasticity mikunhod, ug ang mga welding cracks lagmit nga mahitabo.Kasagaran, ang pagkasensitibo sa metal nga mga materyales sa mga liki sa panahon sa welding ug ang mga pagbag-o sa mekanikal nga mga kabtangan sa welded joint area gigamit isip mga nag-unang indicators sa pagtimbang-timbang sa weldability sa mga materyales.Busa, kon mas taas ang carbon content, mas grabe ang weldability.Ang ubos nga carbon steel ug ubos nga alloy steel nga adunay carbon content nga ubos sa 0.25% adunay maayo kaayo nga plasticity ug impact toughness, ug ang plasticity ug impact toughness sa welded joints human sa welding maayo usab kaayo.Dili kinahanglan ang preheating ug post-weld heat treatment sa panahon sa welding, ug ang proseso sa welding sayon ​​nga kontrolon, mao nga kini adunay maayo nga weldability.

Dugang pa, ang smelting ug rolling state, heat treatment state, organisasyonal nga estado, ug uban pa sa steel ang tanan makaapekto sa weldability sa lain-laing ang-ang.Ang weldability sa asero mahimong mapauswag pinaagi sa pagpino o pagpino sa mga lugas ug kontrolado nga mga proseso sa pagligid.

Ang mga materyales sa welding direkta nga moapil sa usa ka serye sa mga kemikal nga metalurhiko nga mga reaksyon sa panahon sa proseso sa welding, nga nagtino sa komposisyon, istruktura, mga kabtangan ug depekto nga pagporma sa weld metal.Kung ang mga materyales sa welding dili husto nga gipili ug dili motakdo sa base nga metal, dili lamang ang usa ka hiniusa nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa paggamit dili makuha, apan ang mga depekto sama sa mga liki ug mga pagbag-o sa mga kabtangan sa istruktura ipaila usab.Busa, ang husto nga pagpili sa mga materyales sa welding usa ka importante nga butang sa pagsiguro sa taas nga kalidad nga welded joints.

2. Mga hinungdan sa proseso

Ang mga hinungdan sa proseso naglakip sa mga pamaagi sa welding, mga parameter sa proseso sa welding, pagkasunod-sunod sa welding, preheating, post-heating ug post-weld heat treatment, ug uban pa.

Ang lainlaing mga pamaagi sa welding adunay lahi kaayo nga mga gigikanan sa kainit sa termino sa gahum, density sa enerhiya, labing taas nga temperatura sa pagpainit, ug uban pa. Ang mga metal nga welded sa ilawom sa lainlaing mga gigikanan sa kainit magpakita sa lainlaing mga kabtangan sa welding.Pananglitan, ang gahum sa electroslag welding taas kaayo, apan ang densidad sa enerhiya ubos kaayo, ug ang maximum nga temperatura sa pagpainit dili taas.Ang pagpainit hinay sa panahon sa welding, ug ang taas nga temperatura nga panahon sa pagpuyo dugay, nga miresulta sa coarse grains sa init nga apektado nga zone ug usa ka mahinungdanon nga pagkunhod sa kalig-on sa epekto, nga kinahanglan nga normal.Aron molambo.Sa kasukwahi, electron beam welding, laser welding ug uban pang mga pamaagi adunay ubos nga gahum, apan taas nga enerhiya Densidad ug paspas nga pagpainit.Ang taas nga temperatura nga panahon sa pinuy-anan mubo, ang init nga apektado nga zone mao ang kaayo pig-ot, ug walay kapeligrohan sa pagtubo sa lugas.

Ang pag-adjust sa mga parameter sa proseso sa welding ug pagsagop sa uban pang mga lakang sa proseso sama sa preheating, postheating, multi-layer welding ug pagkontrol sa temperatura sa interlayer mahimong mag-adjust ug makontrol ang welding thermal cycle, sa ingon mausab ang weldability sa metal.Kung ang mga lakang sama sa preheating sa wala pa welding o init nga pagtambal human sa welding gikuha, kini mao ang bug-os nga posible nga sa pagkuha welded joints nga walay crack depekto nga makab-ot ang mga kinahanglanon sa performance.

3. Structural nga mga hinungdan

Kini nag-una nga nagtumong sa disenyo nga porma sa welded gambalay ug welded lutahan, sama sa epekto sa mga butang sama sa structural porma, gidak-on, gibag-on, hiniusa nga groove porma, weld layout ug sa iyang cross-sectional porma sa weldability.Ang impluwensya niini nag-una nga gipakita sa pagbalhin sa kainit ug sa estado sa kusog.Ang lain-laing mga gibag-on sa plato, lain-laing mga hiniusa nga mga porma o mga porma sa groove adunay lain-laing mga direksyon sa pagbalhin sa kainit ug mga rate, nga makaapekto sa direksyon sa crystallization ug pagtubo sa lugas sa tinunaw nga pool.Ang switch sa istruktura, gibag-on sa plato ug kahikayan sa weld nagtino sa pagkagahi ug pagpugong sa hiniusa, nga nakaapekto sa kahimtang sa stress sa hiniusa.Ang dili maayo nga kristal nga morphology, grabe nga konsentrasyon sa stress ug sobra nga welding stress mao ang sukaranan nga mga kondisyon alang sa pagporma sa mga liki sa welding.Sa disenyo, ang pagkunhod sa joint stiffness, pagkunhod sa cross welds, ug pagkunhod sa nagkalain-laing mga hinungdan nga hinungdan sa stress konsentrasyon mao ang tanan nga importante nga mga lakang sa pagpalambo sa weldability.

4. Kondisyon sa paggamit

Nagtumong kini sa temperatura sa pag-operate, kondisyon sa pagkarga ug medium sa pagtrabaho sa panahon sa serbisyo sa welded structure.Kini nga mga palibot sa pagtrabaho ug mga kondisyon sa pag-opera nanginahanglan mga welded nga istruktura aron adunay katugbang nga pasundayag.Pananglitan, ang welded nga mga istruktura nga nagtrabaho sa ubos nga temperatura kinahanglan adunay brittle fracture resistance;ang mga istruktura nga nagtrabaho sa taas nga temperatura kinahanglan nga adunay resistensya sa pagkamang;ang mga istruktura nga nagtrabaho ubos sa alternating load kinahanglan adunay maayo nga kakapoy nga pagsukol;mga istruktura nga nagtrabaho sa acid, alkali o asin nga media Ang welded nga sudlanan kinahanglan adunay taas nga resistensya sa corrosion ug uban pa.Sa laktud, mas grabe ang mga kondisyon sa paggamit, mas taas ang kalidad nga mga kinahanglanon alang sa welded joints, ug mas lisud ang pagsiguro sa weldability sa materyal.

Identification ug evaluation index sa weldability sa metal nga mga materyales

Atol sa proseso sa welding, ang produkto moagi sa welding thermal nga mga proseso, metalurgical nga mga reaksyon, ingon man usab sa welding stress ug deformation, nga miresulta sa mga kausaban sa kemikal nga komposisyon, metallographic nga istruktura, gidak-on ug porma, nga naghimo sa performance sa welded joint sagad lahi sa sa base nga materyal, usahay bisan Dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa paggamit.Alang sa daghang reaktibo o refractory nga mga metal, ang mga espesyal nga pamaagi sa welding sama sa electron beam welding o laser welding kinahanglan gamiton aron makakuha og taas nga kalidad nga mga lutahan.Ang mas diyutay nga mga kondisyon sa ekipo ug dili kaayo kalisud nga gikinahanglan sa paghimo sa usa ka maayo nga welded joint gikan sa usa ka materyal, mas maayo ang weldability sa materyal;sa kasukwahi, kung ang komplikado ug mahal nga mga pamaagi sa welding, espesyal nga mga materyales sa welding ug mga lakang sa proseso gikinahanglan, kini nagpasabot nga ang materyal Ang weldability dili maayo.

Kung ang paghimo sa mga produkto, ang weldability sa mga materyales nga gigamit kinahanglan una nga susihon aron mahibal-an kung ang napili nga mga materyales sa istruktura, mga materyales sa welding, ug mga pamaagi sa welding angay ba.Adunay daghang mga pamaagi sa pagtimbang-timbang sa weldability sa mga materyales.Ang matag pamaagi makapatin-aw lamang sa usa ka aspeto sa weldability.Busa, ang mga pagsulay gikinahanglan aron hingpit nga mahibal-an ang weldability.Ang mga pamaagi sa pagsulay mahimong bahinon sa tipo sa simulation ug tipo sa eksperimento.Ang kanhi simulates sa pagpainit ug makapabugnaw nga mga kinaiya sa welding;ang ulahi nga mga pagsulay sumala sa aktwal nga mga kondisyon sa welding.Ang sulud sa pagsulay nag-una aron mahibal-an ang komposisyon sa kemikal, istruktura sa metallograpiko, mekanikal nga mga kabtangan, ug presensya o pagkawala sa mga depekto sa welding sa base nga metal ug weld metal, ug aron mahibal-an ang pasundayag sa mubu nga temperatura, pasundayag sa taas nga temperatura, resistensya sa kaagnasan, ug crack resistance sa welded joint.

matang-sa-welding-MIG

Mga kinaiya sa welding sa kasagarang gigamit nga mga materyales nga metal

1. Welding sa carbon steel

(1) Welding sa ubos nga carbon steel

Ang ubos nga carbon steel adunay ubos nga carbon content, ubos nga manganese ug silicon content.Ubos sa normal nga mga kahimtang, kini dili hinungdan sa seryoso nga structural hardening o quenching istruktura tungod sa welding.Kini nga matang sa puthaw adunay maayo kaayo nga plasticity ug epekto katig-a, ug ang plasticity ug katig-a sa iyang welded lutahan maayo usab kaayo.Ang preheating ug postheating kasagaran dili gikinahanglan sa panahon sa welding, ug ang espesyal nga mga lakang sa proseso dili gikinahanglan aron makakuha og welded joints nga adunay makatagbaw nga kalidad.Busa, ang ubos nga carbon steel adunay maayo kaayo nga welding performance ug mao ang steel nga adunay labing maayo nga welding performance sa tanang steels..

(2) Welding sa medium carbon steel

Ang medium nga carbon steel adunay mas taas nga carbon content ug ang weldability niini mas grabe pa kay sa low carbon steel.Kung hapit na ang CE sa ubos nga limitasyon (0.25%), maayo ang weldability.Samtang nagkadaghan ang carbon content, ang hardening tendency mosaka, ug ang low-plasticity martensite structure dali nga mamugna sa heat-affected zone.Kung ang weldment medyo estrikto o ang welding nga mga materyales ug mga parameter sa proseso dili husto nga gipili, ang bugnaw nga mga liki lagmit nga mahitabo.Kung ang pag-welding sa unang layer sa multi-layer welding, tungod sa dako nga proporsiyon sa base nga metal nga gisagol sa weld, ang carbon content, sulfur ug phosphorus content nagdugang, nga naghimo nga sayon ​​​​nga makahimo og init nga mga liki.Dugang pa, ang pagkasensitibo sa mga stomata usab nagdugang kung ang sulud sa carbon taas.

(3) Welding sa taas nga carbon steel

Ang taas nga carbon steel nga adunay CE nga labaw sa 0.6% adunay taas nga hardenability ug dali nga makahimo og gahi ug brittle high carbon martensite.Ang mga liki dali nga mahitabo sa mga welds ug mga lugar nga apektado sa kainit, nga nagpalisud sa welding.Busa, kini nga matang sa asero kasagaran wala gigamit sa paghimo sa welded nga mga istruktura, apan gigamit sa paghimo sa mga sangkap o mga bahin nga adunay taas nga katig-a o pagsukol sa pagsul-ob.Kadaghanan sa ilang welding mao ang pag-ayo sa mga guba nga mga bahin.Kini nga mga bahin ug mga sangkap kinahanglan nga ma-annealed sa dili pa ang pag-ayo sa welding aron makunhuran ang mga liki sa welding, ug dayon ang init nga pagtratar pag-usab pagkahuman sa welding.

2. Welding sa ubos nga alloy taas nga kalig-on steel

Ang carbon content sa low-alloy high-strength steel kasagaran dili molapas sa 0.20%, ug ang kinatibuk-ang alloying nga mga elemento sa kasagaran dili molapas sa 5%.Kini tungod kay ang low-alloy high-strength steel adunay usa ka piho nga kantidad sa mga elemento sa haluang metal nga ang pasundayag sa welding niini medyo lahi sa carbon steel.Ang mga kinaiya sa welding niini mao ang mga musunud:

(1) Welding liki sa welded joints

Cold-cracked low-alloy high-strength steel naglangkob sa C, Mn, V, Nb ug uban pang mga elemento nga nagpalig-on sa puthaw, mao nga kini sayon ​​​​nga matig-a sa panahon sa welding.Kini nga mga gahi nga istruktura sensitibo kaayo.Busa, kung ang rigidity dako o ang pagpugong sa stress taas, kung ang dili husto nga proseso sa welding dali nga hinungdan sa bugnaw nga mga liki.Dugang pa, kini nga matang sa liki adunay usa ka piho nga paglangan ug labi ka makadaot.

Reheat (SR) cracks Reheat cracks kay intergranular cracks nga mahitabo sa coarse-grained area duol sa fusion line atol sa post-weld stress relief heat treatment o long-term high-temperature nga operasyon.Gituohan sa kadaghanan nga kini mahitabo tungod sa taas nga temperatura sa welding hinungdan nga ang V, Nb, Cr, Mo ug uban pang mga carbide duol sa HAZ mahimong solid nga natunaw sa austenite.Wala sila'y panahon sa pag-ulan sa panahon sa pagpabugnaw human sa welding, apan nagkatibulaag ug nag-ulan sa panahon sa PWHT, sa ingon nagpalig-on sa kristal nga istruktura.Sa sulod, ang creep deformation sa panahon sa stress relaxation gikonsentrar sa mga utlanan sa lugas.

Ang low-alloy high-strength steel welded joints sa kasagaran dili prone sa pagpainit pag-usab sa mga liki, sama sa 16MnR, 15MnVR, ug uban pa. Apan, alang sa Mn-Mo-Nb ug Mn-Mo-V series ubos-alloy high-strength steels, sama sa 07MnCrMoVR, tungod kay ang Nb, V, ug Mo mga elemento nga adunay kusog nga pagkasensitibo sa pagpainit pag-usab, kini nga matang sa puthaw kinahanglan nga pagtratar sa panahon sa post-weld heat treatment.Ang pag-amping kinahanglan buhaton aron malikayan ang sensitibo nga temperatura nga lugar sa mga liki sa pag-init aron malikayan ang mga liki sa pag-init.

(2) Pagdugmok ug pagpahumok sa mga welded joints

Strain aging embrittlement Ang mga welded joints kinahanglan nga moagi sa lain-laing mga proseso sa bugnaw (blangko nga paggunting, barrel rolling, ug uban pa) sa dili pa magwelding.Ang puthaw magpatunghag plastic deformation.Kung ang lugar labi nga gipainit sa 200 hangtod 450 ° C, ang pagkatigulang sa strain mahitabo..Strain aging embrittlement makapakunhod sa plasticity sa steel ug makadugang sa brittle transition temperature, nga moresulta sa brittle fracture sa mga ekipo.Ang post-weld heat treatment makawagtang sa maong strain aging sa welded structure ug makapabalik sa katig-a.

Pagkaguba sa mga welds ug mga zone nga apektado sa init Ang welding usa ka dili patas nga proseso sa pagpainit ug pagpabugnaw, nga miresulta sa dili patas nga istruktura.Ang brittle transition temperature sa weld (WM) ug heat-affected zone (HAZ) mas taas kay sa base metal ug mao ang huyang nga link sa joint.Welding linya enerhiya adunay usa ka importante nga epekto sa mga kabtangan sa ubos-alloy high-kalig-on steel WM ug HAZ.Ang low-alloy high-strength steel dali nga mogahi.Kung ang kusog sa linya gamay ra, ang martensite makita sa HAZ ug hinungdan sa mga liki.Kung ang kusog sa linya labi ka dako, ang mga lugas sa WM ug HAZ mahimong coarse.Makahimo sa lutahan nga mahimong brittle.Kung itandi sa hot-rolled ug normalized steel, low-carbon quenched ug tempered steel adunay mas seryoso nga kalagmitan sa HAZ embrittlement tungod sa sobra nga linear energy.Busa, kung ang welding, ang enerhiya sa linya kinahanglan nga limitado sa usa ka piho nga sakup.

Pagpahumok sa naapektuhan sa init nga zone sa mga welded joints Tungod sa aksyon sa welding heat, ang gawas sa heat-affected zone (HAZ) sa low-carbon quenched ug tempered steel gipainit sa ibabaw sa tempering temperature, ilabi na ang lugar duol sa Ac1, nga magpatunghag usa ka softening zone nga adunay pagkunhod sa kusog.Ang structural softening sa HAZ zone nagdugang uban ang pagtaas sa welding line energy ug preheating nga temperatura, apan sa kasagaran ang tensile strength sa softened zone mas taas pa kay sa ubos nga limitasyon sa standard value sa base metal, mao nga ang init nga apektado nga zone. sa niini nga matang sa puthaw mohumok basta ang pagkabuhat mao ang tukma, ang problema dili makaapekto sa performance sa hiniusang.

3. Welding sa stainless steel

Ang stainless steel mahimong bahinon sa upat ka mga kategorya sumala sa lain-laing mga istruktura sa asero, nga mao ang austenitic stainless steel, ferritic stainless steel, martensitic stainless steel, ug austenitic-ferritic duplex stainless steel.Ang mosunod nag-una nga pag-analisar sa mga kinaiya sa welding sa austenitic stainless steel ug bidirectional stainless steel.

(1) Welding sa austenitic stainless steel

Ang Austenitic stainless steels mas sayon ​​nga weld kay sa ubang stainless steels.Wala’y pagbag-o sa hugna sa bisan unsang temperatura ug dili kini sensitibo sa pagkaguba sa hydrogen.Ang austenitic stainless steel joint usab adunay maayo nga plasticity ug katig-a sa welded nga estado.Ang mga nag-unang problema sa welding mao ang: welding init nga cracking, embrittlement, intergranular corrosion ug stress corrosion, ug uban pa Dugang pa, tungod sa kabus nga thermal conductivity ug dako nga linear expansion coefficient, welding stress ug deformation dako.Kung ang welding, ang welding heat input kinahanglan nga gamay kutob sa mahimo, ug kinahanglan nga wala’y preheating, ug ang temperatura sa interlayer kinahanglan nga pagkunhod.Ang temperatura sa interlayer kinahanglan nga kontrolado ubos sa 60 ° C, ug ang mga weld joints kinahanglan nga staggered.Aron makunhuran ang pag-input sa kainit, ang katulin sa welding dili kinahanglan nga madugangan nga sobra, apan ang sulud sa welding kinahanglan nga mubu.

(2) Welding sa austenitic-ferritic two-way stainless steel

Ang Austenitic-ferritic duplex nga stainless steel usa ka duplex nga stainless steel nga gilangkuban sa duha ka hugna: austenite ug ferrite.Gikombinar niini ang mga bentaha sa austenitic steel ug ferritic steel, mao nga kini adunay mga kinaiya sa taas nga kalig-on, maayo nga corrosion resistance ug sayon ​​nga welding.Sa pagkakaron, adunay tulo ka nag-unang matang sa duplex stainless steel: Cr18, Cr21, ug Cr25.Ang nag-unang mga kinaiya niini nga matang sa steel welding mao ang: ubos nga kainit kalagmitan itandi sa austenitic stainless steel;ubos nga embrittlement kalagmitan human sa welding itandi sa lunsay nga ferritic stainless steel, ug ang ang-ang sa ferrite coarsening sa welding kainit apektado zone Kini mao usab ang ubos nga, mao nga ang weldability mao ang mas maayo.

Tungod kay kini nga matang sa puthaw adunay maayo nga welding kabtangan, preheating ug postheating dili gikinahanglan sa panahon sa welding.Ang nipis nga mga palid kinahanglan nga welded sa TIG, ug ang medium ug baga nga mga palid mahimong welded pinaagi sa arc welding.Kung ang welding pinaagi sa arc welding, kinahanglan gamiton ang espesyal nga welding rods nga adunay parehas nga komposisyon sa base metal o austenitic welding rods nga adunay ubos nga carbon content.Ang mga electrodes nga nakabase sa nikel nga alloy mahimo usab nga magamit alang sa Cr25 type dual-phase steel.

Ang dual-phase steels adunay mas dako nga proporsiyon sa ferrite, ug ang kinaiyanhon nga embrittlement tendencies sa ferritic steels, sama sa brittleness sa 475°C, σ phase precipitation embrittlement ug coarse grains, anaa gihapon, tungod lamang sa presensya sa austenite.Ang pipila ka kahupayan mahimong makuha pinaagi sa pagbalanse nga epekto, apan kinahanglan nimo nga hatagan pagtagad kung magwelding.Sa diha nga welding Ni-free o ubos-Ni duplex stainless steel, adunay usa ka kalagmitan alang sa single-phase ferrite ug grain coarsening sa init-apektado zone.Niini nga panahon, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa pagpugong sa welding heat input, ug pagsulay sa paggamit sa gamay nga kasamtangan, taas nga welding speed, ug pig-ot nga channel welding.Ug multi-pass welding aron malikayan ang grain coarsening ug single-phase ferriteization sa init nga apektado nga zone.Ang inter-layer nga temperatura kinahanglan dili kaayo taas.Labing maayo nga weld ang sunod nga pass pagkahuman sa pagpabugnaw.

welding


Oras sa pag-post: Sep-11-2023

Ipadala ang imong mensahe kanamo: