Shielded Metal Arc Welding (pinamubo nga SMAW).Ang prinsipyo mao ang: usa ka arko ang namugna tali sa coated electrode ug sa base metal, ug ang welding method gamit ang arc heat aron matunaw ang electrode ug ang base metal.Ang gawas nga layer sa electrode gitabunan sa welding flux ug natunaw kung nahayag sa kainit, nga adunay mga gimbuhaton sa pagpalig-on sa arko, pagporma sa slag, deoxidizing, ug pagpino.Tungod kay kini nagkinahanglan og yano nga mga ekipo ug flexible nga operasyon, kini mahimong dali welded sa welds naporma sa lain-laing mga posisyon ug lain-laing mga lutahan sa kawanangan.Busa, kaylap gihapon kining gigamit sa pagkakaron.
Figure 1: Shielded Metal Arc Welding-koneksyon
Ang manual arc welding gipakita sa numero:
Sa dili pa magwelding, ikonektar ang welded workpiece ug ang welding tongs sa duha ka poste sa electric welding machine ug i-clamp ang welding rod gamit ang welding tongs.Sa panahon sa welding, ang welding rod ug ang workpiece anaa sa diha-diha nga kontak, nga nagporma sa usa ka mubo nga sirkito, ug unya sila gibulag sa usa ka gilay-on (mga 2-4mm), ug ang arko gisunog.
Figure 2: Shielded Metal Arc Welding-proseso
Ang workpiece sa ilawom sa arko natunaw dayon aron maporma ang usa ka semi-oval nga tinunaw nga pool.Human matunaw ang electrode coating, ang bahin niini mahimong gas nga naglibot sa arko aron ihimulag kini gikan sa hangin, sa ingon mapanalipdan ang likido nga metal gikan sa oxygen ug nitrogen;bahin niini mahimong tinunaw nga slag, o gisabwag ngadto sa tinunaw nga linaw nga nag-inusara, o natunaw uban sa kinauyokan Ang tinunaw nga mga tinulo sa likidong metal gi-spray ngadto sa tinunaw nga pool.
Sa arko ug sa tinunaw nga pool, ang likido nga metal, slag ug arc gas moagi sa piho nga pisikal ug kemikal nga mga pagbag-o sa usag usa, sama sa pagkatunaw sa gas ngadto sa likido nga metal ug ang reaksyon sa pagkunhod sa oksihenasyon.Ang gas ug slag sa molten pool naglutaw tungod sa gaan nga gibug-aton niini.Sa diha nga ang arko gikuha, ang temperatura mous-os ug ang metal ug slag molig-on sa usag usa.Niining paagiha, ang duha ka piraso sa metal gidugtong sa natunaw ug kristal nga weld metal.Tungod kay ang pag-us-os sa slag lahi kay sa metal, kini madulas sa slag shell ug sa metal nga utlanan, ug ang slag shell mahimong awtomatikong mahulog, o mahulog human matumba, ug ang metal weld seam nga adunay mga himbis sa isda. mahimong ma-expose.
Ang nag-unang kagamitan sa manual arc welding mao ang electric welding machine.Ang electric welding machine usa ka tinubdan sa kuryente nga nagpatunghag welding arc, ug adunay duha ka matang sa AC ug DC.Sa pagkakaron, adunay daghang mga matang sa electric welding machines nga gihimo sa China, nga mahimong bahinon ngadto sa AC electric welding machines ug DC electric welding machines sumala sa ilang istruktura.
Adunay duha ka lain-laing mga paagi sa koneksyon alang sa DC welding machines.Kung ang electrode konektado sa negatibo nga electrode ug ang workpiece konektado sa positibo nga electrode, kini ang positibo nga pamaagi sa koneksyon;ang kaatbang mao ang reverse connection method.Kasagaran, kung magwelding gamit ang alkaline nga low-hydrogen electrode (sama saE7018, E7016), aron ang arko masunog nga lig-on, gitakda nga gamiton ang DC reverse connection method;sa paggamit sa acid electrode (sama saE6013, J422) sa pag-welding sa baga nga steel plates, ang forward connection method gigamit, tungod kay ang anode nga bahin Ang temperatura mas taas kay sa cathode nga bahin, ug ang forward connection method makakuha og mas dako nga penetration depth;sa dihang nagwelding sa nipis nga steel plates ug non-ferrous nga mga metal, gigamit ang reverse connection method.Kung nag-welding gamit ang alternating current, tungod kay ang polarity nagbag-o nga alternately, dili kinahanglan nga pilion ang koneksyon sa polarity.
Ang welding nga materyal alang sa manual welding usa ka electric welding rod, nga naglangkob sa usa ka steel core ug usa ka coating sa gawas sa steel core (Tan-awa usabAng komposisyon sa welding electrode).
Welding core
Ang papel sa steel core (welding core) mao ang nag-una sa pagpahigayon sa elektrisidad ug paghimo sa usa ka deposited metal nga adunay usa ka piho nga komposisyon sa katapusan sa electrode.Ang welding core mahimo sa lain-laing mga steels.Ang komposisyon sa welding kinauyokan direkta makaapekto sa komposisyon ug sa performance sa gibutang metal.Busa, gikinahanglan ang welding core aron mamenosan ang sulod sa makadaot nga mga elemento.Dugang pa sa paglimit sa S ug P, ang pipila ka welding rods nagkinahanglan sa welding core aron makontrol ang As, Sb, Sn ug uban pang mga elemento.
Figure 3: Tianqiao welding electrode E6013
Flux coat
Ang electrode coating matawag usab nga pintura.Ang panguna nga katuyoan sa pagtabon niini sa kinauyokan mao ang pagpadali sa operasyon sa welding ug aron masiguro nga ang nadeposito nga metal adunay usa ka piho nga komposisyon ug pasundayag.Ang mga electrode coatings mahimong isagol sa gatusan nga hilaw nga materyal nga pulbos sama sa oxides, carbonates, silicates, organics, fluoride, ferroalloys ug kemikal nga mga produkto sumala sa usa ka ratio sa pormula.Ang lainlaing mga hilaw nga materyales mahimong bahinon sa mga musunud nga kategorya sumala sa ilang papel sa coating sa electrode:
1. Ang stabilizer naghimo sa electrode nga sayon sa pagsugod sa arko ug makahimo sa pagsunog sa arko nga lig-on atol sa proseso sa welding.Ang bisan unsang substansiya nga daling ma-ionize makapa-stabilize sa arko.Kasagaran, ang mga compound sa alkali nga mga metal ug alkaline nga yuta nga mga metal, sama sa potassium carbonate, sodium carbonate, marmol, ug uban pa, gigamit.
2. Ang ahente nga nagporma sa slag mahimong maporma ang tinunaw nga slag nga adunay piho nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa panahon sa welding, nga nagtabon sa nawong sa tinunaw nga metal, nanalipod sa welding pool ug nagpauswag sa porma sa weld.
3. Deoxidizer pinaagi sa metallurgical kemikal nga reaksyon sa welding proseso sa pagpakunhod sa oxygen sulod sa weld metal ug sa pagpalambo sa mekanikal nga mga kabtangan sa weld.Ang mga nag-unang deoxidizer mao ang ferromanganese, ferrosilicon, ug ferro-titanium.
4. Ang gas generating agent mahimong magbulag ug magpalingkawas sa gas ubos sa aksyon sa arc taas nga temperatura aron mapanalipdan ang arko ug tinunaw nga pool ug mapugngan ang pagsulod sa oxygen ug nitrogen sa palibot nga hangin.
5. Alloying agent Gigamit kini aron mabayran ang pagsunog sa mga elemento sa haluang metal ug ang pagbalhin sa mga elemento sa haluang metal ngadto sa weld atol sa proseso sa welding aron maseguro nga ang weld metal makakuha sa gikinahanglan nga kemikal nga komposisyon ug pasundayag.
6. Plasticizing Lubricant Dugangi ang plasticity, slippage ug fluidity sa coating powder sa welding rod pressing process aron mapalambo ang kalidad sa welding rod ug makunhuran ang eccentricity.
7. Adhesives Himoa nga ang coating powder adunay usa ka piho nga viscosity sa panahon sa compression coating nga proseso, mahimong lig-on nga magbugkos sa welding core, ug maghimo sa welding rod coating nga adunay usa ka piho nga kalig-on human sa pagpauga.
Oras sa pag-post: Hul-27-2021