Ang high-carbon steel nagtumong sa carbon steel nga adunay w(C) nga mas taas kay sa 0.6%, nga adunay mas dako nga kalagmitan sa pagpatig-a kay sa medium-carbon steel, ug nagporma og high-carbon martensite, nga mas sensitibo sa pagporma sa bugnaw nga mga liki.Sa samang higayon, ang martensite nga estraktura nga naporma sa init nga apektado nga zone sa welding lisud ug brittle, nga mosangpot sa usa ka dako nga pagkunhod sa plasticity ug katig-a sa joint.Busa, ang weldability sa high-carbon steel medyo kabus, ug usa ka espesyal nga proseso sa welding kinahanglan nga gisagop aron masiguro ang pasundayag sa hiniusa..Busa, kini sa kasagaran panagsa ra nga gigamit sa welded istruktura.Ang taas nga carbon steel kasagarang gigamit alang sa mga parte sa makina nga nagkinahanglan og taas nga katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol, sama sa mga shaft, dagkong mga gear ug mga coupling.Aron makadaginot sa asero ug mapasayon ang teknolohiya sa pagproseso, kini nga mga bahin sa makina kanunay nga gihiusa sa mga welded nga istruktura.Ang welding sa taas nga carbon steel nga mga sangkap makita usab sa pagtukod sa bug-at nga makina.Kung nag-umol sa proseso sa welding sa taas nga carbon steel weldment, ang tanan nga mga matang sa mga depekto sa welding nga mahimong mahitabo kinahanglan nga komprehensibo nga pag-analisar, ug ang katugbang nga mga lakang sa proseso sa welding kinahanglan himuon.
1. Weldability sa taas nga carbon steel
1.1 Pamaagi sa welding
Ang taas nga carbon steel kasagarang gigamit sa mga istruktura nga adunay taas nga katig-a ug taas nga pagsukol sa pagsul-ob, mao nga ang mga nag-unang pamaagi sa welding mao ang electrode arc welding, brazing ug submerged arc welding.
1.2 Mga materyales sa welding
Ang welding sa taas nga carbon steel sa kasagaran wala magkinahanglan sa sama nga kalig-on tali sa joint ug sa base nga metal.Ang mga low-hydrogen electrodes nga adunay lig-on nga abilidad sa desulfurization, ubos nga diffusible nga hydrogen nga sulod sa deposito nga metal, ug maayo nga pagkagahi sa kasagaran gipili alang sa electrode arc welding.Kung gikinahanglan ang kalig-on sa weld metal ug base metal, kinahanglan nga pilion ang usa ka low-hydrogen electrode sa katugbang nga lebel;kung ang kalig-on sa weld metal ug ang base nga metal wala gikinahanglan, ang usa ka low-hydrogen electrode nga adunay lebel sa kalig-on nga mas ubos kaysa sa base nga metal kinahanglan nga pilion.Ang usa ka electrode nga adunay mas taas nga lebel sa kalig-on kay sa base metal dili mapili.Kung ang base nga metal dili tugotan nga preheated sa panahon sa welding, aron malikayan ang bugnaw nga mga liki sa init nga naapektuhan nga zone, ang austenitic stainless steel electrodes mahimong gamiton aron makakuha og austenite nga istruktura nga adunay maayo nga plasticity ug lig-on nga crack resistance.
1.3 Pag-andam sa groove
Aron limitahan ang mass fraction sa carbon sa weld metal, ang fusion ratio kinahanglan nga pagkunhod, mao nga U-shaped o V-shaped grooves kasagarang gigamit sa panahon sa welding, ug pag-amping kinahanglan nga gikuha sa paglimpyo sa groove ug sa mantsa sa lana ug taya sulod sa 20mm sa duha ka kilid sa groove.
1.4 Preheating
Sa diha nga welding uban sa structural steel electrodes, kini kinahanglan nga preheated sa wala pa welding, ug ang preheating temperatura kinahanglan nga kontrolado sa 250 ° C ngadto sa 350 ° C.
1.5 Pagproseso sa interlayer
Alang sa multi-layer multi-pass welding, ang unang pass naggamit sa gagmay nga diametro nga mga electrodes ug low-current welding.Kasagaran, ang workpiece gibutang sa semi-vertical welding o ang welding rod gigamit sa pag-swing sa lateral, aron ang tibuok nga init nga apektado nga zone sa base metal gipainit sa mubo nga panahon aron makakuha og preheating ug heat preservation effect.
1.6 Post-weld init nga pagtambal
Diha-diha dayon human sa welding, ang workpiece ibutang sa heating furnace, ug ang pagpreserbar sa kainit gihimo sa 650 ° C alang sa stress relief annealing.
2. Welding depekto sa taas nga carbon steel ug preventive nga mga lakang
Tungod sa taas nga hardening tendency sa taas nga carbon steel, init nga mga liki ug bugnaw nga mga liki dali nga mahitabo sa panahon sa welding.
2.1 Mga lakang sa pagpugong alang sa thermal cracks
1) Kontrola ang kemikal nga komposisyon sa weld, hugot nga pagkontrolar sa sulod sa sulfur ug phosphorus, ug tukma nga pagdugang sa manganese content aron mapalambo ang weld structure ug makunhuran ang segregation.
2) Kontrola ang cross-sectional nga porma sa weld, ug ang gilapdon ngadto sa giladmon nga ratio kinahanglan nga gamay nga mas dako aron malikayan ang paglainlain sa sentro sa weld.
3) Alang sa mga weldment nga adunay taas nga rigidity, angay nga mga parameter sa welding, angay nga pagpili sa pagkasunod-sunod ug direksyon sa welding.
4) Kung gikinahanglan, paghimo og preheating ug hinay nga pagpabugnaw nga mga lakang aron malikayan ang pagtungha sa thermal cracks.
5) Dugangi ang alkalinity sa electrode o flux sa pagpakunhod sa kahugawan sulod sa weld ug sa pagpalambo sa ang-ang sa segregation.
2.2 Mga lakang sa pagpugong alang sa bugnaw nga mga liki.
1) Preheating sa wala pa welding ug hinay pagpabugnaw human sa welding dili lamang sa pagpakunhod sa katig-a ug brittleness sa kainit-apektahan zone, apan usab sa pagpadali sa outward pagsabwag sa hydrogen sa weld.
2) Pilia ang angay nga mga lakang sa welding.
3) Pag-adopt sa angay nga asembliya ug mga han-ay sa welding aron makunhuran ang pagpugong sa stress sa mga welded joints ug mapaayo ang stress nga kahimtang sa mga weldments.
3. Panapos
Tungod sa taas nga carbon content, taas nga hardenability ug dili maayo nga weldability sa taas nga carbon steel, dali nga makahimo og taas nga carbon martensitic nga istruktura sa panahon sa welding, ug dali nga makahimo og welding cracks.Busa, sa diha nga welding taas nga carbon steel, ang welding proseso kinahanglan nga makatarunganon nga gipili.Ug paghimo sa katugbang nga mga lakang sa oras aron makunhuran ang panghitabo sa mga welding liki ug mapaayo ang paghimo sa mga welded joints.
Oras sa pag-post: Hul-18-2023